分散劑位阻原理
高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層,當粉體表面吸附層達8-9nm時,它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。
顏料、填料表面有一個吸附層,當其達到一定厚度時顏料、填料顆粒之間的斥力可以保護顆粒不致絮凝。沒有分散劑的涂料體系因該吸附層太薄,不足以保護顏料、填料顆粒,使其處于穩定的分散狀態。在空間位阻穩定理論,分散劑在涂料體系中因有選擇性地吸附而在顆粒表面形成較厚的吸附層。當顆?;ハ嗫拷鼤r因吸附層的重合而使顆粒間產生位阻斥力,阻止顆粒因靠近而絮凝。






分散劑在氧化鎂的應用
氧化鎂作為常用的陶瓷漿料研磨分散中,在制備漿料球磨過程時,出現漿料趨向凝固,沒有流動性,無法噴霧,增加含水量也流動性差,這是因為氧化鎂(MgO)分子局部溶解漿料溶液中,在水的介質中形成OH-O-MgO-Mg-OH鏈,這個鏈在固相顆粒間起到相當強的粘結作用,并且會成為空間骨架,過渡到聚集的結晶結構,此時氧化鎂會出現像水泥似的連結結構。
為克服這種現象,可在漿料中加入分散劑,該分散劑與氧化鎂相互作用形成的產物包圍氧化鎂表面,形成一個包覆層,限制這個鏈的形成和相互作用,使漿料穩定,保持較好流動性,從而可以順利噴霧干燥造粒,獲得良好的造粒粉。同時在氧化鎂陶瓷漿料烘干之后,包覆層還在,避免氧化體返團聚,均勻分散于陶瓷涂層上。

顏料分散劑對涂料的影響
流動/流平
流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成,而且發生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。 理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后,就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響,非常容易產生觸變性和假塑性。由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩定,流平性增加,所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。
產量
產量指一個工序生產的涂料和油墨數量。分散劑使顏料濃度增加,可以提高涂料產量。 適當添加聚合物分散劑,可以降低粘度,增加研磨色漿的顏料含量,從而產量提高。在固定時間內,由于可以分散更多的顏料,這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。明顯加快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少,能耗降低,尤其是降低每公斤終產品的勞動力成本和固定成本。
